湿式电除尘器是用于对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，及其重要。湿式电除尘器腐蚀的主要区域是在烟气进口和浆液面之间，内部散布器承载梁与罐体触摸区域以及氧化罐内部通气管承载梁与罐体触摸区域。因为在使用过程中，常会发生硫化氢、氰化氢、二氧化碳等酸性物质，许多脱硫溶剂均属于腐蚀性较强的物质，对腐蚀部位进行点蚀，严重时会导致会导致罐体锈穿，从而腐蚀外层保温层，呈现跑液，甚至发生风险事端。湿式电除尘器防腐蚀及其重要的，那么，要经过哪些过程才能确保湿式电除尘器防腐是有效的，且确保长期的使用时间呢?

　　(1)表面处理：对需防腐部位进行打磨和喷砂等，并对处理过的表面清洗，确保防腐面的清洁，干燥，无尘等。

　　(2)按A:B=3:1的份额分配防腐涂层，拌和均匀，为确保防腐作用，不宜分配得过多，操控使用时间。

　　(3)将分配好的防腐涂料均匀涂于湿式电除尘器防腐表面，确保防腐特性和涂膜厚度。

　　目前，湿式静电除尘器已经成功应用于宝刚，国内钢铁企业如移动钢连铸板坯、钢坯或火焰清理机、热轧、钢渣和热、高湿粉尘处理等，可以完全满足烟气从主要工艺设备的工况和环境排放的要求，成为高湿粉尘管理的新“武器”。

　　粉尘微粒在湿电除尘中受到电场力的作用，还要受到风力和重力的作用。粉尘微粒的沉降不是指受重力作用向下沉降，而是受电场力作用向降尘极沉降。因此，粉尘向降尘极沉降的速度就是指粉尘微粒在电场力作用下的运动于流体阻力达到平衡的速度，这个速度就是湿电除尘的驱进速度。驱进速度和除尘效率之间的关系，对湿电除尘的设计和选型计算均有重要的作用。湿电除尘在治理水泥工厂时，主要用到于水泥窑尾废气的除尘，也用于生料磨、水泥磨以及烘干机等尘缘的除尘。